光电直读水表是在普通机械水表的基础上加上了新的数据传输系统，一般系统由采集器、集中器和抄表管理软件等组成。

　　光电直读水表的机芯基本上采用注塑工艺生产制作而成，经过多年的发展，注塑成型技术已经得到了广泛的应用和推广，不过注塑成型工艺比较复杂，影响其较终成型效果的常见因素包括设备、模具、原料成分等等。

　　光电直读水表中机芯的大部分配件来自于注塑成型，注塑工艺的好坏直接影响到机芯的质量。尤其是注塑材料而言，材料的选取相当重要。不同的材料所对应的工艺条件是不一样的，为了可以提高产品的注塑成型效果，需要对影响注塑的工艺因素进行全面分析，并且提供可行的解决方案。

　　注塑材料种类很多，比较常见的有ABS、PP、PC等，这些材料本身具备加热软化、冷却硬化的特性，塑料分子之间的运动会使材料具备收缩新，因此在设计的时候，应该要考虑到材料的收缩现象，合理设计防缩孔。

　　在成型的时候，由于设备的性能、模具的温度、压力的大小等等因素都会影响到注塑工艺材料的收缩率，因此当模温比较高的时候，熔融料冷却时间会延长，因此在夏天需要在注塑成型的时候投入冷水机让模具降温。

　　影响光电直读水表机芯注塑工艺的因素还有很多，比如材料的检测、组装、注塑工艺等等，在这里不一一讲解。总之，想要确保水表准确计量、稳定运行，应该要以成熟的注塑工艺来生产其机芯。